脫硝設(shè)備對(duì)電站鍋爐的影響
2020-11-30
隨著經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的發(fā)展，空氣污染目前是一個(gè)嚴(yán)重的生態(tài)和環(huán)境問題。電站鍋爐的NOx排放會(huì)降低空氣質(zhì)量，并可能形成酸雨。在脫硝設(shè)備安裝和運(yùn)行過程中，不僅要注意煙氣脫硝的效率，而且還要注意該裝置對(duì)鍋爐經(jīng)濟(jì)性和安全性的不利影響。在當(dāng)前情況下，在我國(guó)火力發(fā)電廠進(jìn)行反硝化的過程中，有必要不斷積累經(jīng)驗(yàn)，以提高裝置的安全性和運(yùn)行效率。
脫硝設(shè)備脫硝催化劑對(duì)反應(yīng)過程中進(jìn)入反應(yīng)器的煙道氣有特定的溫度要求，反應(yīng)溫度不僅決定反應(yīng)物的反應(yīng)速率，而且決定催化劑的反應(yīng)活性，適用溫度在300-400℃之間。如果煙氣溫度高于400℃，則可能發(fā)生催化劑燒結(jié)問題，從而失去活性。如果煙氣溫度低于300℃，很容易增加硫酸氫銨的含量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞腐蝕鍋爐。
在脫硝設(shè)備不同負(fù)荷條件下，所需的燃料量和爐溫不同，因此煙氣溫度會(huì)相應(yīng)地波動(dòng)。為了滿足鍋爐可變負(fù)荷運(yùn)行過程中煙道氣中NOx去除的要求，有必要對(duì)鍋爐尾部的受熱面和煙道進(jìn)行改造，以確保不影響鍋爐的熱效率。降低煙氣溫度，可以與正常系統(tǒng)一致。操作要求。改造脫硝設(shè)備尾部受熱面的具體計(jì)劃可以分為兩種，一種是改造省煤器，另一種是安裝煙氣旁路。
1.改造省煤器
根據(jù)脫硝設(shè)備運(yùn)行過程中尾煙道的溫度變化，對(duì)尾煙道進(jìn)行熱計(jì)算，合理確定吸熱量，并重新布置省煤器的安裝位置和管束數(shù)量。經(jīng)過改造的省煤器可以處理熱交換管道，而無需更改管道規(guī)格和材料，根據(jù)負(fù)載變化的特定條件以及通過這種方式控制煙氣溫度的目的來確定節(jié)能器的吸熱是很方便的。
2.安裝煙氣旁路
擋板門和旁路煙道安裝在反應(yīng)器入口和節(jié)能器的上部之間，改造后，當(dāng)煙氣溫度過低不能滿足催化劑運(yùn)行要求，影響脫硝反應(yīng)的正常進(jìn)行時(shí)，可以調(diào)節(jié)旁路煙氣和原煙氣的擋板混合高溫?zé)煔狻?/span>
氣體進(jìn)入低溫?zé)煔?，調(diào)節(jié)脫硝設(shè)備反應(yīng)器入口處不同溫度下的煙氣比例可以有效地調(diào)節(jié)進(jìn)入的煙氣的溫度。此修改通常應(yīng)用于鍋爐啟動(dòng)的初始階段以及低負(fù)荷運(yùn)行期間，因?yàn)闀?huì)增加鍋爐的排氣溫度并降低鍋爐的熱效率，所以當(dāng)節(jié)能器出口的煙氣溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)退出煙氣旁路。
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